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除尘器袋笼的种类详解。

人气:199发表时间:2018-04-09

有机硅除尘骨架

有机硅除尘骨架是电厂脱硫除尘专用骨架,产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,采用专用设备一次焊接成型,有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

有机硅除尘骨架是采用高强度碳钢经多头高频自动点焊机一次焊接成型,并进行有机硅后处理的高端除尘骨架。

有机硅除尘骨架采用有机硅技术处理,完全可以替代不锈钢骨架,可大大降低设备的维护成本,并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。

有机硅除尘器骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架,降低企业的制造成本。有机硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样,只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高,在除尘器骨架表面喷涂的粉末为有机硅粉。

有机硅除尘骨架生产过程:

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。

2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。

3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。

4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。

6、取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。

8、有机硅粘合力最强的厚度在60-70μm之间。

星型骨架

星型除尘器骨架是除尘骨架的一种形状,具有除尘器骨架的一些性能和特点。星角除尘器骨架具有良好的结构特点和性能,由于采用了具有自动恒温特性的陶瓷发热材料及抗老化性能极佳的绝缘耐温材料,加上先进的结构设计,此除尘器袋笼正常使用寿命长达5~10年。

星型骨架详细介绍

      星形骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。XL-型旋流式水膜脱硫除尘器的特点,造价低,安装方便,重量轻,降低了设备价格,是用户理想的锅炉除尘配套产品。

  采用天然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。

  星形骨架外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命。

  上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水难题,增强了除尘器的使用效果。

  安装简单,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期。

  本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病.

 

弹簧式滤袋袋笼

弹簧式滤袋袋笼是除尘滤袋的肋骨,其质量将直接影响滤袋的工作状态和使用寿命,所以选择一个高质量的弹簧除尘骨架也是保证整个除尘工作的关键。弹簧式滤袋袋笼引进先进的弹簧骨架制造设备,使用高频焊机一次焊接弹簧式滤袋袋笼成型,其材质完全采用高强度高韧性的铁丝或不锈钢丝制成,其后处理是经过表面镀锌或喷塑,也可根据客户的不同工况要求,表面镀其它涂层。我公司生产弹簧式滤袋袋笼的年生产能力为150万米,制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求弹簧式滤袋袋笼运输便利,拆装方便。

弹簧式滤袋袋笼的产品规格:

弹簧式滤袋袋笼直径一般小于130毫米,采用直径为5毫米的钢丝盘绕而成,一般伸张后为35圈/米,拉伸长度一般为1.5M,2M,2.5M,后处理表面镀锌处理,弹簧式滤袋袋笼设计结构坚强可靠,使用寿命更长。

弹簧式滤袋袋笼材质:优质低碳钢丝,镀锌钢丝,不锈钢线材。

弹簧式滤袋袋笼表面处理:有镀锌,喷塑,防腐处理,表面有机硅喷涂等。

弹簧式滤袋袋笼应用:广泛应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业


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